金屬標牌在印(yin)刷制作過程中遇到(dao)色差(cha)問題該怎樣處理(li)比較好？其實有效(xiao)的(de)解決方式便是找到(dao)造成色差(cha)的(de)源頭，下面小編給大(da)家分享一(yi)下這其中的(de)緣由。

以(yi)金屬(shu)(shu)板(ban)材(cai)、片材(cai)、金屬(shu)(shu)箔(bo)等材(cai)料作為承(cheng)印物的印刷(shua)標(biao)牌產品，稱(cheng)為金屬(shu)(shu)標(biao)牌印刷(shua)。在(zai)金屬(shu)(shu)標(biao)牌印刷(shua)的過程中，常常會碰到印刷(shua)品存(cun)在(zai)色差的情況。造(zao)成這(zhe)樣的現象原因有很多，我們根據不(bu)同(tong)色彩(cai)現象來具體了解(jie)一下。

一、網(wang)點變形色差：

網點變形色差產生的原因主要有：

①機械網點(dian)增(zeng)大或縮小(xiao)，含(han)印刷壓力、油墨(mo)、潤版(ban)液、橡皮布(bu)、金屬板表面涂(tu)層等的影響(xiang);

②光(guang)學網點(dian)增大或縮小，指金屬標牌印刷底(di)片在轉移到PS版(ban)過程中出現的(de)網點(dian)變化(hua)。

控制方法：

①調節(jie)壓(ya)(ya)力(li)(li)符(fu)合印(yin)刷(shua)要求，如壓(ya)(ya)力(li)(li)過(guo)大，金屬標牌印(yin)版(ban)會出(chu)現圖文擴張，網點印(yin)跡層次不(bu)清(qing)(qing)嚴重時造成掉(diao)版(ban)，影響耐印(yin)力(li)(li)。壓(ya)(ya)力(li)(li)過(guo)小，印(yin)版(ban)出(chu)現著墨不(bu)良，印(yin)跡清(qing)(qing)晰(xi)度差，網點空虛;

②控制油墨的黏度;

③控制好潤版(ban)液PH值(zhi)、導電(dian)值(zhi);

④橡(xiang)皮(pi)布安裝(zhuang)符(fu)合(he)標準，防止橡(xiang)皮(pi)布出現(xian)拉伸、扭轉或者壓縮變形而帶來的網點變化;

⑤控制曝光時間(jian)，**底片的還原。

二、套印(yin)不準引起(qi)的色(se)差，產生(sheng)的主(zhu)要原因是(shi)各色(se)版在套印(yin)過程中定位不準確。

控制(zhi)方(fang)法：

①壓力調整符合金屬標牌印刷要求，包含各種襯墊;

②前規(gui)(gui)、側規(gui)(gui)、叼(diao)牙定(ding)位(wei)準確(que);

③安裝PS版符合(he)規程(cheng);

④印件(jian)尺寸還(huan)原膠片(pian)尺寸;

⑤各色(se)版之(zhi)間定位準確;

⑥金屬標牌制作尺(chi)寸精(jing)度符合(he)國家(jia)標準、符合(he)設備性能。

綜上所(suo)述，金屬標牌(pai)在印刷(shua)過程(cheng)中遇到(dao)的色彩問題(ti)，我們可以(yi)采取對(dui)應方(fang)式進行處(chu)理，但是更好(hao)的預防措施便是掌握正(zheng)確的印刷(shua)工藝(yi)和(he)方(fang)法(fa)，避免問題(ti)的發生！